| 汽車板簧材料的選擇及分析 |
| 時間:[2019/9/20] |
汽車鋼板彈簧在汽車行駛過程中承受各種應(yīng)力的作用，其中以反復(fù)彎曲應(yīng)力為主，絕大多數(shù)是疲勞破壞,。所以要求彈簧鋼應(yīng)有高的彈性極限以及彈性減退抗力好,，較高的屈強比，為防止在交變應(yīng)力下發(fā)生疲勞和斷裂,，彈簧應(yīng)具有高的疲勞強度和耐蝕等性能。 對于汽車板簧材料的選擇及分析，介紹如下： 備選材料鋼號有：20Cr,、40CrNiMn、60Si2Mn,、65Mn,，下面汽車板簧生產(chǎn)廠家—淄博駒馳機械制造有限公司比較一下這四種材料的性能及用途，即： 1,、20Cr 該鋼是我國目前產(chǎn)量最大的幾個合金結(jié)構(gòu)鋼之一,，用途廣泛，硬度較高,，且此鋼比相同含碳量的碳素鋼具有較好的淬透性,、強度和韌度,。為了提高該模具鋼的耐磨性，常進行滲碳處理（注意：滲碳時鋼的晶粒有長大傾向）,，然后進行淬火和低溫回火,，從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌度,。 常用于制造截面小于30mm的,、形狀簡單的、轉(zhuǎn)速較高的滲碳件或氰化件,，如活塞銷,、小軸等；也可以用于調(diào)制鋼零件,。
2,、40CrNiMn 高淬透性的調(diào)質(zhì)鋼，有高的強度,、韌度和良好的淬透性和抗過熱的穩(wěn)定性,，但白點敏感性高，有回火脆性,。焊接性較差,，焊前需經(jīng)高溫預(yù)熱，焊后需消除應(yīng)力,，經(jīng)調(diào)質(zhì)后使用,。 應(yīng)用：一般制作強度高、塑性好的重要零部件,，氮化處理后制作特殊性能要求的重要零件,，如軸類、齒輪,、緊固件等,；在低溫回火或等溫回火后可作超高強度鋼使用。 3,、60Si2Mn 由于硅含量高,，其強度和彈性極限均比5Si2Mn高抗回火穩(wěn)定性好，淬透性不高,，易脫碳和石墨化,。主要用作汽車拖拉機上的板彈簧、螺旋彈簧等,。也用于制造承受交變載荷及高應(yīng)力下工作的重要彈簧,、抗磨損簧等。 4、65Mn 鋼中加入錳為0.8%-1.2%,，使淬透性和綜合性能有所提高,，脫碳傾向減小，但有過熱傾向及回火脆性,，易出現(xiàn)淬火裂紋,。且錳鋼價格便宜，資源豐富,。 應(yīng)用：可用于普通模具彈簧,；冷沖模具凸模；彈簧環(huán),、汽門簧,。 通過以上比較，淄博汽車板簧生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn)60Si2Mn淬透性好,、彈性極限,、覺強比和疲勞極限均較高，能符合汽車鋼板彈簧的性能要求,。因此我們選擇60Si2Mn作為所需汽車板簧材料,。 |
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